有人問，怎么做塑鋼模具？真的很糟糕。一句話就能回答清楚。

首先，我們需要知道客戶想要什么。后期產品的成型工藝是怎樣的？需要制造多少個塑鋼零件？只有了解需求才能確定模具材料和開模方式，在滿足工藝要求的前提下，才能以zui低的成本制造出有保證的塑鋼模具。

簡單來說，如果樣本開發只需要1-2個原型，那么就沒必要開模具。在打磨拋光的母?；A上直接翻拍產品，如替代木材、石膏或木材母模，是zui經濟劃算的。如果想要尺寸jingzhun的產品，又能實現耐用的模具小批量生產，需要額外支付塑鋼模具的生產費用。

通常，玻璃纖維增強樹脂模具可以獲得令人滿意的性能要求和制造成本。需要注意的是，收縮是模具制造的首要考慮因素，這與塑鋼模具性能和成本之間的權衡有關的典型塑鋼模具結構通常由三部分組成:

表層:乙烯基凝膠涂層；

過渡層:乙烯基樹脂(表面氈作為增強材料)；

結構:乙烯基樹脂、零收縮樹脂或不飽和甚至聚酯樹脂；

相對來說，大部分糊或真空(非熱壓罐)玻璃纖維模具都是這樣制作的，耐高溫所需的環氧樹脂模具主要由表層(環氧膠衣)和結構層(環氧樹脂+玻璃纖維)組成。甚至，模具的小零件可以通過混合玻璃纖維樹脂直接粘貼在原模具上來制作，當然也可以提前做一個膠衣表層。

手膠外套。

注意，模具制造的每個夾層房間都應選擇合適的玻璃纖維和處理方法，以改善塑鋼模具的表面效果和結構性能。如何制作塑鋼模具？要解決這個問題，我們需要了解zui終的需求，然后才能定義從哪里開始！