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    你知道模具選材的三個原則嗎?


    2021-08-23

    注塑模具是注塑產品加工zui重要的成型設備,其質量直接關系到產品的質量。由于模具在注塑加工的生產成本中占比很大,其使用壽命直接影響注塑產品的成本,可見模具產品對于注塑產品的重要性。本文分享了模具選材的三個原則,供youxiu產品供應鏈中的朋友參考:

    模具

    模具,工業生產中通過注塑,吹塑、擠壓、壓鑄或鍛造成型、熔煉、沖壓,可獲得所需產品的各種模具和工具。簡而言之,模具是制造成型品的工具,由各種零件組成,不同的模具由不同的零件組成。它主要通過改變成型材料的物理狀態來實現對制品形狀的加工。

    你知道模具選材的三個原則嗎?

    1模具滿足工作條件要求

    1)耐磨性

    當毛坯在模具型腔內發生塑性變性時,沿型腔表面流動和滑動,造成型腔表面與毛坯發生劇烈摩擦,導致模具因磨損失效。因此,材料的耐磨性是模具zui基本也是zui重要的性能之一。

    硬度是影響耐磨性的主要因素。一般模具零件硬度越高,磨損量越小,耐磨性越好。此外,耐磨性還與材料中碳化物的類型、數量、形狀、大小和分布有關。

    2)強度和韌性

    模具的工況大多非常惡劣,有的經常承受較大的沖擊載荷,導致脆性斷裂。為了防止模具零件在工作時突然斷裂,模具零件應具有較高的強度和韌性。

    模具的韌性主要取決于材料的碳含量、晶粒尺寸和微觀結構。

    3)疲勞斷裂性能

    在模具的工作過程中,在循環應力的長期作用下,往往會造成疲勞斷裂。其形式包括小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂、接觸疲勞斷裂和彎曲疲勞斷裂。

    模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度和材料中夾雜物的含量。

    4)高溫性能

    當模具的工作溫度較高時,硬度和強度會降低,從而導致模具的早期磨損或塑性變形和失效。因為模具材料要有很高的回火穩定性,這樣才能保證模具在工作溫度下有很高的硬度和強度。

    5)耐冷熱疲勞性

    部分模具s在工作過程中反復加熱冷卻,導致型腔表面由拉壓變為受力,造成表面開裂剝落,增加摩擦,阻礙塑性變形,降低尺寸精度,導致模具失效。冷熱疲勞是熱模具失效的主要形式之一,應具有較高的耐冷熱疲勞能力。

    6)耐腐蝕性

    塑料模具等一些模具模具工作時,由于塑料中存在氯、氟等元素,加熱后分解析出強侵蝕性氣體,侵蝕模具型腔表面,增加其表面粗糙度,加劇磨損失效。

    2模具符合工藝性能要求

    模具的制造通常要經過鍛造、切割和熱處理。為保證模具的制造質量,降低生產成本,材料應具有良好的可鍛性、可加工性、硬化能力、淬透性和可磨性;還應具有較小的氧化脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。

    1)可偽造性

    它具有較低的熱鍛變形抗力、良好的塑性、較寬的鍛造溫度范圍、較低的鍛造裂紋和冷裂紋傾向以及網狀碳化物的析出。

    2)退火工藝性

    球化退火溫度范圍寬,退火硬度低,波動范圍小,球化率高。

    3)可加工性

    切削參數大,刀具損耗低,表面粗糙度低。

    4)對氧化和脫碳的敏感性

    高溫加熱時,抗氧化性能好,脫碳速度慢,對加熱介質不敏感,不易產生麻點。

    5)硬化能力

    淬火后,表面硬度均勻、高。

    6)淬透性

    淬火后可獲得較深的硬化層,可采用溫和淬火介質進行硬化。

    7)淬火變形和開裂傾向

    常規淬火體積變化小,形狀翹曲變形輕微,異常變形傾向低。常規淬火開裂敏感性低,對淬火溫度和工件形狀不敏感。

    8)可磨性

    該砂輪相對損耗小,磨削量大,無燒傷限制,對砂輪質量和冷卻條件不敏感,不易出現磨削損傷和磨削裂紋。

    3模具符合經濟要求

    為模具選擇材料時,bixu考慮經濟性原則,盡可能降低制造成本。所以在滿足服務性能的前提下,shouxuan價格較低的。如果可以用碳鋼,就不需要合金鋼。如果能用國產材料,就不需要進口材料。此外,選材時還應考慮市場的生產和供應,選用的鋼種應盡量少且集中,便于采購。

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